截止10月14日，工程院聯合采氣一廠在大牛地氣田開展7口低壓低產老井復合解堵現場試驗，平均單井日增氣幅度78.14%，7口井70天累計增氣55.8萬立方米，助力氣田老井的穩產增產。
隨著大牛地氣田的深入開發，85%老井進入低壓低產階段，由于地層壓力降低引起攜液能力不足及地層水中成垢離子析出，導致在近井儲層及井筒易產生液堵、垢堵、乳化物堵等現象，嚴重影響氣井產能釋放。為解決這一瓶頸問題，華北工程院聯合采氣一廠，在大牛地氣田開展了7口老井復合解堵現場試驗。
復合解堵工藝，即針對儲層液堵或井筒垢堵、乳化物堵等老井，針對性油注解水劑或螯合劑、膠束劑后悶井，借助“放噴、氣舉”等“復合強排”措施排除儲層液堵及井筒內的污物，從而改善儲層及井筒內流體的過流通道，開井后在“泡排+”工藝輔助下進行排液生產，最終達到提高氣井采收率的目的。
為確保現場試驗的成功開展，工程院聯合采氣一廠成立技術攻堅小組，以氣井實際生產情況為基礎、強化動態分析，優選7口低壓低產老井分類編制復合解堵試驗方案，及時優化調整工藝參數，使復合解堵工藝更加精細化、合理化。
目前，復合解堵工藝試驗7口井、有效率85.7%，平均單井油套壓差減小0.69兆帕，平均單井日增產氣量1333立方米，累計增產55.8萬立方米，有效改善了老井儲層液堵或井筒堵塞問題，形成“泡排+解堵劑+復合強排”聯作技術，為氣田老井長期穩產注入“青春活力”。
