摘要借高分子材料第二次革命的契機，通過“十四五”期間的努力，中國石化有望通過技術創新，向世界領先的合成材料生產商邁進。但是，將原創技術商業化比開發原創技術更難，必須同時具有創新能力和活力，并對國內外兩個市場進行深入研究，而管理理念和機制必須通過創新來適應。相信只要堅持矢志不移的求索，一定會迎來中國石化合成材料的跨越式發展。
經過30多年的發展，中國石化已成為全球最大的高分子材料生產商，如何實現跨越式發展、超越目前的領跑者是我們必須認真思考的問題。
一個領先公司應該是一流公司中的佼佼者，必須擁有大批原創技術和產品。目前，能否在高分子材料產業領域，開發出有全球影響力的原創技術？如果有，機會在哪兒？我試圖從高分子材料科學和產業發展的歷史中找到答案，即以史為鑒探求中國石化合成材料跨越式發展的機遇。
從1953年至2000年，有8位高分子科學家獲得5次諾貝爾獎，高分子材料產業也在科學研究的推動下在1970年之前創造了聚合物世界，大規模產業化了的，包括聚乙烯、聚丙烯、PET、PVC和聚苯乙烯五大家族在內的塑料、橡膠和纖維等數十種高分子材料，實現第一次高分子材料產業的革命。此后高分子科學和產業基本上沒有產生使人類受益的重大突破，并且海洋“塑料湯”對環境的破壞還在1997年被發現和報道，嚴重影響高分子材料產業的發展。我國高分子材料科學和產業是在改革開放之后才開始揚帆的，錯過了參與第一次革命的契機。但是，高分子材料科學和產業的第二次革命正在興起。這次革命將使高分子材料產業實現循環經濟模式，為我們實現跨越式發展，成為領先的合成材料生產商提供機遇。高分子材料循環發展，包括“生物循環”和“技術循環”兩種模式。
“生物循環”是指可降解的生物基高分子材料在使用后降解為二氧化碳和水，再通過光合作用轉化為可制備高分子材料的生物質。令人遺憾的是，相關材料的科學和技術問題尚未得到解決。聚乳酸等生物基高分子由于玻璃化溫度太高，只在堆肥條件下才可降解，無法大規模應用；PBAT和PBST等低玻璃化溫度的材料可以在非堆肥條件下降解，但難以采用生物基單體制備，且力學性能差和成本高的問題使其應用受到更大的限制。這些科學和技術的挑戰正是我們實現跨越式發展的機遇。中國石化在可降解高分子材料方面已進行多年的研究，有一定技術積累，應繼續進行基礎研究和技術開發，爭取率先開發出性能優異、在非堆肥條件下可降解的生物基高分子材料，成為該領域的技術領先者。
“技術循環”包括物理回用和化學回用兩個發展方向。目前已被廣泛應用的是物理回用，該方法回收量不到高分子材料消費量的9%，需要開發新技術。這是我們在新材料和產品設計方面實現原始創新的機遇。我們已進行多年的基礎研究，可以在這方面有所作為。化學回用是將廢舊高分子材料降解為單體，再聚合成新的高分子材料，是高分子材料循環發展的未來。化學回用主要包括兩個發展方向，高溫降解和催化降解。傳統高溫降解在800攝氏度以下進行，只能得到油品，經濟上不合理。催化降解可以在較低溫度下將高分子材料降解為單體，但反應條件十分苛刻，遠沒有達到可工業化的程度。我們發明的微波輔助熱解法在無氧化條件下可以將高分子材料加熱到1000攝氏度以上，使之在非催化條件下降解為單體，有很好的工業化前景。另外，催化技術是中國石化的優勢領域，我們有望在廢舊高分子材料化學回收方面取得重大突破。一旦廢舊高分子材料化學回用取得突破性進展，化石基高分子材料將迎來新的發展機遇，中國石化在聚烯烴、尼龍、聚酯和橡膠等方面有望取得一批原創性發明，實現跨越式發展。這些基礎合成材料的創新仍應是中國石化“十四五”科技發展的重中之重。
我國的聚烯烴產業發展很快，已經成為世界最大的生產和消費國，中國石化也已成為全球最大的生產商。“十四五”期間，我們進口量比較大的聚烯烴彈性體、極性聚烯烴等也有望通過“從高壓到低壓聚合、從溶液到沉淀聚合”等顛覆性創新技術實現國產化和跨越式發展。另外，中國石化在己內酰胺方面的創新成果有望使我們在尼龍技術方面實現行業領先；我們在聚酯及其結晶成核劑方面的技術積累有望使我們在PET工程塑料化方面取得突破；通過與國內外學術界的合作使我們有望在“聚合分離”和“聚丙烯木材”等方面取得顛覆性創新成果。
總之，借高分子材料第二次革命的契機，通過“十四五”期間的努力，中國石化有望實現跨越式發展，向世界領先的合成材料生產商邁進。然而，將原創技術商業化比開發原創技術更難，我們必須同時具有創新能力和活力，并對國內外兩個市場進行深入研究。如果說引進技術相當于培養一個少年，跟蹤創新相當于收養一個嬰兒，開發原創技術就是自己生養一個孩子，需要更大的投入，并且回報周期長，失敗風險大，我們的管理理念和機制必須通過創新來適應。相信只要我們堅持矢志不移的求索，一定會迎來中國石化合成材料的跨越式發展。
經過30多年的發展，中國石化已成為全球最大的高分子材料生產商，如何實現跨越式發展、超越目前的領跑者是我們必須認真思考的問題。
一個領先公司應該是一流公司中的佼佼者，必須擁有大批原創技術和產品。目前，能否在高分子材料產業領域，開發出有全球影響力的原創技術？如果有，機會在哪兒？我試圖從高分子材料科學和產業發展的歷史中找到答案，即以史為鑒探求中國石化合成材料跨越式發展的機遇。
從1953年至2000年，有8位高分子科學家獲得5次諾貝爾獎，高分子材料產業也在科學研究的推動下在1970年之前創造了聚合物世界，大規模產業化了的，包括聚乙烯、聚丙烯、PET、PVC和聚苯乙烯五大家族在內的塑料、橡膠和纖維等數十種高分子材料，實現第一次高分子材料產業的革命。此后高分子科學和產業基本上沒有產生使人類受益的重大突破，并且海洋“塑料湯”對環境的破壞還在1997年被發現和報道，嚴重影響高分子材料產業的發展。我國高分子材料科學和產業是在改革開放之后才開始揚帆的，錯過了參與第一次革命的契機。但是，高分子材料科學和產業的第二次革命正在興起。這次革命將使高分子材料產業實現循環經濟模式，為我們實現跨越式發展，成為領先的合成材料生產商提供機遇。高分子材料循環發展，包括“生物循環”和“技術循環”兩種模式。
“生物循環”是指可降解的生物基高分子材料在使用后降解為二氧化碳和水，再通過光合作用轉化為可制備高分子材料的生物質。令人遺憾的是，相關材料的科學和技術問題尚未得到解決。聚乳酸等生物基高分子由于玻璃化溫度太高，只在堆肥條件下才可降解，無法大規模應用；PBAT和PBST等低玻璃化溫度的材料可以在非堆肥條件下降解，但難以采用生物基單體制備，且力學性能差和成本高的問題使其應用受到更大的限制。這些科學和技術的挑戰正是我們實現跨越式發展的機遇。中國石化在可降解高分子材料方面已進行多年的研究，有一定技術積累，應繼續進行基礎研究和技術開發，爭取率先開發出性能優異、在非堆肥條件下可降解的生物基高分子材料，成為該領域的技術領先者。
“技術循環”包括物理回用和化學回用兩個發展方向。目前已被廣泛應用的是物理回用，該方法回收量不到高分子材料消費量的9%，需要開發新技術。這是我們在新材料和產品設計方面實現原始創新的機遇。我們已進行多年的基礎研究，可以在這方面有所作為。化學回用是將廢舊高分子材料降解為單體，再聚合成新的高分子材料，是高分子材料循環發展的未來。化學回用主要包括兩個發展方向，高溫降解和催化降解。傳統高溫降解在800攝氏度以下進行，只能得到油品，經濟上不合理。催化降解可以在較低溫度下將高分子材料降解為單體，但反應條件十分苛刻，遠沒有達到可工業化的程度。我們發明的微波輔助熱解法在無氧化條件下可以將高分子材料加熱到1000攝氏度以上，使之在非催化條件下降解為單體，有很好的工業化前景。另外，催化技術是中國石化的優勢領域，我們有望在廢舊高分子材料化學回收方面取得重大突破。一旦廢舊高分子材料化學回用取得突破性進展，化石基高分子材料將迎來新的發展機遇，中國石化在聚烯烴、尼龍、聚酯和橡膠等方面有望取得一批原創性發明，實現跨越式發展。這些基礎合成材料的創新仍應是中國石化“十四五”科技發展的重中之重。
我國的聚烯烴產業發展很快，已經成為世界最大的生產和消費國，中國石化也已成為全球最大的生產商。“十四五”期間，我們進口量比較大的聚烯烴彈性體、極性聚烯烴等也有望通過“從高壓到低壓聚合、從溶液到沉淀聚合”等顛覆性創新技術實現國產化和跨越式發展。另外，中國石化在己內酰胺方面的創新成果有望使我們在尼龍技術方面實現行業領先；我們在聚酯及其結晶成核劑方面的技術積累有望使我們在PET工程塑料化方面取得突破；通過與國內外學術界的合作使我們有望在“聚合分離”和“聚丙烯木材”等方面取得顛覆性創新成果。
總之，借高分子材料第二次革命的契機，通過“十四五”期間的努力，中國石化有望實現跨越式發展，向世界領先的合成材料生產商邁進。然而，將原創技術商業化比開發原創技術更難，我們必須同時具有創新能力和活力，并對國內外兩個市場進行深入研究。如果說引進技術相當于培養一個少年，跟蹤創新相當于收養一個嬰兒，開發原創技術就是自己生養一個孩子，需要更大的投入，并且回報周期長，失敗風險大，我們的管理理念和機制必須通過創新來適應。相信只要我們堅持矢志不移的求索，一定會迎來中國石化合成材料的跨越式發展。
