近日，西南化工研究設(shè)計院開發(fā)的“焦爐氣甲烷化制合成天然氣”成都接受技術(shù)成果鑒定。鑒定專家稱該技術(shù)成果具有四大特點：催化劑同時具備完成甲烷化、脫氧和多碳烴轉(zhuǎn)化三個功能；多級串聯(lián)、氣體循環(huán)、蒸汽回收等甲烷化工藝流程，合理移走甲烷化的反應熱，實現(xiàn)充分合理利用；采用變溫吸附新技術(shù)，有效除去焦爐氣中的焦油、粉塵和萘，保護相關(guān)設(shè)備和防止催化劑中毒；實現(xiàn)焦爐氣凈化、甲烷化以及變壓吸附氣體分離成套技術(shù)的集成創(chuàng)新，在制合成天然氣的同時可得到99.99%的純氫。　　

業(yè)內(nèi)人士表示，全國有大、中、小型焦化企業(yè)2000多家，其中1/3生產(chǎn)能力在鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，2/3在獨立的焦化企業(yè)，這部分企業(yè)每年副產(chǎn)焦爐氣891億立方米，除回爐加熱自用、民用和生產(chǎn)合成氨或甲醇外，每年放散的焦爐氣約200億立方米，既污染環(huán)境，又造成能源的巨大浪費。 而焦爐氣甲烷化制合成天然氣關(guān)鍵技術(shù)開辟了焦爐氣高效利用新途徑，不僅能以“化”帶“焦”，帶動焦化和能源產(chǎn)業(yè)技術(shù)進步，還能解決焦爐氣排放造成的環(huán)境污染和資源浪費問題。來源：國家石油和化工網(wǎng)