5月28日13時(shí)16分，隨著西南油氣田公司天然氣凈化總廠所屬單位的第Ⅴ列裝置恢復(fù)進(jìn)氣，標(biāo)志著天然氣凈化總廠年度大修“首戰(zhàn)”告捷。這也意味著西南油氣田公司首次在天然氣凈化領(lǐng)域部署的深度檢修項(xiàng)目取得了實(shí)效。
大修現(xiàn)場。天然氣凈化總廠供圖
大修現(xiàn)場。天然氣凈化總廠供圖
大修現(xiàn)場。天然氣凈化總廠供圖
據(jù)悉，天然氣凈化總廠是我國實(shí)際處理量最大的天然氣凈化廠，下轄2個(gè)凈化公司和4個(gè)凈化分廠，主要分布在長壽、忠縣、萬州等川渝兩地，年處理能力達(dá)200億立方米。遂寧凈化公司作為天然氣凈化總廠2024年度大修的第一站，擁有7套主體生產(chǎn)裝置，年處理能力100億立方米，可供重慶和四川兩地居民一年使用。
自4月7日開始全面“體檢”以來，西南油氣田公司在天然氣凈化領(lǐng)域部署的深度檢修項(xiàng)目包括“熱氮除硫”和“溶液系統(tǒng)化學(xué)清洗+超高壓清洗”兩項(xiàng)。其中，過氧操作時(shí)容易出現(xiàn)床層超溫，甚至可能出現(xiàn)尾氣煙氣二氧化硫瞬時(shí)超標(biāo)排放的情況。該項(xiàng)目充分利用惰性氣體不參與氧化還原反應(yīng)的特性，將氮?dú)庾⑷胫魅紵隣t，從而最大程度提高過程氣量，提升除硫效率，加快停車進(jìn)度。經(jīng)過遂寧凈化公司大修實(shí)踐驗(yàn)證，該項(xiàng)目將停車?yán)塾?jì)時(shí)間由154小時(shí)減少至100個(gè)小時(shí)，尾氣二氧化硫含量始終控制在320毫克/立方米左右，實(shí)現(xiàn)全過程達(dá)標(biāo)排放，以實(shí)際行動(dòng)踐行綠色檢修。
大修現(xiàn)場。天然氣凈化總廠供圖
而“溶液系統(tǒng)化學(xué)清洗+超高壓清洗”項(xiàng)目則一改凈化裝置連續(xù)運(yùn)行后，因工藝物料中有毒有害物質(zhì)在設(shè)備和管道內(nèi)淤積，需大量用水清洗的傳統(tǒng)模式，利用不同離子化學(xué)反應(yīng)原理，將清洗劑、緩蝕劑、中和劑等溶液按比例進(jìn)行配置，在設(shè)備及管道進(jìn)行全系統(tǒng)、全流程循環(huán)清洗。經(jīng)過深度清洗后，設(shè)備打開后異味顯著降低，雜質(zhì)明顯減少，腐蝕速率滿足工藝要求。清洗累計(jì)耗時(shí)較傳統(tǒng)方式節(jié)約8小時(shí)，檢修污水量也較去年同期減少1350立方米，有效降低污水處理成本。
深度檢修項(xiàng)目的部署實(shí)施是總廠優(yōu)質(zhì)高效開展檢修工作的一個(gè)縮影。自大修“首戰(zhàn)”在遂寧凈化公司打響以來，面對(duì)60天檢修計(jì)劃時(shí)間、823個(gè)大修項(xiàng)目、32個(gè)技改項(xiàng)目，總廠錨定裝置“三年一修”目標(biāo)，采取“檢修組織精細(xì)化、檢修現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化、安全環(huán)保規(guī)范化、檢修隊(duì)伍專業(yè)化、檢修提效數(shù)字化”的“五化”檢修模式，科學(xué)制定各裝置檢修時(shí)間、任務(wù)、方案，細(xì)化“安全、質(zhì)量、進(jìn)度”責(zé)任落實(shí)，實(shí)現(xiàn)廢水、廢氣、固廢等環(huán)保管理全流程受控。此次大修原計(jì)劃影響產(chǎn)能10億立方米，實(shí)際影響產(chǎn)能7.5億立方米，增產(chǎn)2.5億立方米。
大修現(xiàn)場。天然氣凈化總廠供圖
目前，遂寧凈化公司裝置平穩(wěn)運(yùn)行，安全生產(chǎn)有序，日處理量達(dá)2450萬立方米。接下來，總廠將繼續(xù)圍繞“三零”目標(biāo)，深入實(shí)施“五化”檢修模式，依次在其余5座天然氣凈化廠9列凈化裝置開展年度大修工作，力爭最大限度挖掘裝置運(yùn)行潛力，確保上游產(chǎn)能充分發(fā)揮，為公司實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量上產(chǎn)500億貢獻(xiàn)凈化力量。
